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门类五金:锁外壳、门轴、门拴、支架等;手动和电动工具:把手、...

聚鑫金属

10年实力沉淀

品牌实力售后服 务于一体 的高新技术厂家

固定资产总投资额1000万人民币,厂房建筑面积4500平方米 专业从 事金属粉末注塑成型(Metal Injection molding)产品及模具的研发设计制造售后服务于一体 的高新技术厂家

严苛工艺引进国 际先进生产设备 出厂检 测流程高达数百次

具备健 全的质量与环境管理体系并通过了IS09001-2008等相关证件 采用先进的生产工艺,配备日、德、美、意大利和瑞典进口设备生产每个环节进行严格质检,保证出 厂的每一部叉车性能优异

专业团队精英团队 满足客 户的非标定制需求

配备专业的技术团队营销团队 研发、生产、后加工于一体定制模式 数百名科技人员、技师的 高素质员工队伍

售后服务专业星 级售后服务团队 全力解 决您的售后难题

专业星 级售后服务团队 免费提供一对一个性化产品方案需求服务 致力于为客户提供良好的解决方案优质的服务
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关于我们
产品及模具的研发、设计、制造

    深圳市 聚鑫金属粉末冶金有限公司成立于2009年,是专业从 事金属粉末注塑成型(Metal Injection molding)产品及模具的研发、设计、制造售后服 务于一体 的高新技术厂家。工厂座 落于深圳市 光明新区公明楼村第二工业区世峰科技园,固定资产总投资额1000万人民币,厂房建筑面积4500平方米。 聚鑫公 司以金属粉末注塑成型新工艺(MIM)为基础,开发生产电子通讯、医疗器械、仪器仪表、汽车与 车辆动力传动系统、精密机 械零部件的高科技股份制民营企业...[查看更多]

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公司动态

金属注 射成形最早可溯源于20世纪20年代开 始的陶瓷火花塞的粉末注射成形制备,随后的 几十年间粉末注射成形主要集中于陶瓷注射成形。 [详细内容]
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更多>>常见问题解答

  • MIM技术的发展史

     

    金属注 射成形最早可溯源于20世纪20年代开 始的陶瓷火花塞的粉末注射成形制备,随后的 几十年间粉末注射成形主要集中于陶瓷注射成形。

  • 粉末注 射成型注射工序简介

     

    注射成形工序是MIM技术的主体工序,可分为 以下几个主要步骤[1]:①进料过程:注射成形开始前,螺杆速 率和料筒内的压力已定,模具紧闭,顶杆收缩。

  • 粉末微 注射成形技术特点

     

    由于粉 末微注射成形技术由传统粉末注射成形演变而来,所以该 技术的工艺步骤与粉末注射成形技术基本相同...

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